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Siloanlagen - Produktgerechte SilosSilo installations - Fitting to the productInstallations des silosInstalaciones de silos - Silos adecuados para los productos
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Instalaciones de silos - Silos adecuados para cada producto

El comportamiento de los silos con respecto a los distintos productos es uno de los aspectos fundamentales para la seguridad de producción y la conservación de la calidad. Los problemas que se tienen que resolver en este sentido son los siguientes:

  • Flujo irregular del producto
  • Flujo rápido del producto
  • Disgregación
  • Degradación de las partículas
  • Tiempo de permanencia variable
  • Apelmazamiento con el tiempo / Zonas inactivas
  • Formación de bóvedas
  • Formación de chimeneas


Al objeto de evitar estos problemas, cuando se trata de productos desconocidos o problemáticos, nuestros silos se realizan según el método Jenike. En los casos en los que el producto del cliente es conocido, aplicaremos nuestro acreditado diseño de silos.


Según el tipo de flujo a la hora de la descarga del producto, se distingue entre:

Flujo másico – En el momento de la descarga todo el producto a granel en el interior del silo está en movimiento.

Flujo central
– Sólo se mueven secciones parciales del producto.

En un silo de flujo másico, debido a los mayores espesores de chapa y a un cono más pronunciado, los costes de inversión son mayores que en un silo de flujo central. Con el mismo volumen, la construcción es de mayor altura, pero con un silo de flujo másico, en cambio, se solucionan de forma razonable los problemas antes mencionados, entre otros, el flujo irregular del producto, el flujo rápido de producto, el tiempo de permanencia variable y el apelmazamiento con el tiempo / zonas inactivas. 

Las características de los estados de flujo mencionados dan lugar a la asignación que se ha hecho en el gráfico. Los criterios para ello son las propiedades de los productos y los requerimientos con respecto al proceso de almacenamiento.

¿Qué forma de recipiente es la más adecuada?

Teniendo en cuenta los costes, el material constructivo del recipiente y la necesidad de instalar el máximo volumen de almacenamiento en un mínimo espacio, se tiene que elegir una forma circular o rectangular del recipiente. Los recipientes circulares ofrecen, sobre todo, ventajas desde el punto de vista del coste, en tanto que los de forma cuadrada/rectangular  son ventajosos en lo que respecta al volumen máximo de almacenaje.
El cono de salida del silo decide de una forma fundamental el comportamiento de salida del mismo. Los conos asimétricos tienen un mejor comportamiento en la salida que los simétricos. Por otro lado, estos tipos de cono requieren una mayor altura constructiva y,
por consiguiente, encarecen el recipiente de almacenamiento.
A la hora de elegir la forma del recipiente, siempre se trata de encontrar un compromiso entre la técnica de proceso requerida, las condiciones básicas y el coste.

Almacenamiento de productos higroscópicos:
El volumen de aire en el interior del silo por encima del producto se denomina espacio principal. Durante el proceso de almacenamiento, el producto absorbe la humedad del aire o bien la desprende mediante la condensación (día/noche). Se debe evitar la emisión de humedad de los productos higroscópicos, razón por la cual se retira el aire húmedo del mencionado espacio, se transporta al secadero a través de su tubería correspondiente y, una vez seco, se vuelve a introducir en el silo.

Almacenamiento de productos higroscópicos:
El volumen de aire en el interior del silo por encima del producto se denomina espacio principal. Durante el proceso almacenamiento, el producto absorbe la humedad del aire o bien la desprende mediante la condensación (día/noche). Se debe de evitar la emisión de humedad de los productos higroscópicos, razón por la cual se retira el aire húmedo del mencionado espacio, se transporta al secadero a través de su tubería correspondiente y, una vez, seco, se vuelve a introducir en el silo.